towaroznastwo

0. Strona główna :: Mapa witryny

1. Właściwości termiczne tworzyw sztucznych

1.1. Identyfikacja tworzyw sztucznych

1.1.1. Identyfikacja tworzyw sztucznych na podstawie ich palności

1.1.2. Pozostałe metody identyfikacji tworzyw sztucznych

1.1.2.1. Identyfikacja w płomieniu (na podstawie prób palenia)
1.1.2.2. Prażenie (ogrzewanie w rurce)
1.1.2.3. Określenie typu polimeru na podstawie jego gęstości
1.1.2.4. Identyfikacja na podstawie rozpuszczalności
1.1.2.5. Reakcja Liebermana - Storach - Morawskiego
1.1.2.6. Temperatury przemian
1.1.2.7. Analiza widma absorpcyjnego w podczerwieni (IR)

1.1.3. Dodatki stosowane do tworzyw sztucznych

1.2. Oznaczanie temperatury mięknienia wg metody Vicata

1.3. Oznaczanie temperatury ugięcia przyrządem Martensa

2. Właściwości mechaniczne tworzyw sztucznych

2.1. Badanie odporności na zginanie i udarności na aparacie Dynstat
2.2. Badanie udarności młotem Charpy'ego
2.3. Pomiar twardości metodą wciskania kulki

3. Guma i kryteria jej jakości

3.1. Oznaczanie elastyczności metodą Schoba
3.2. Pomiar twardości wg Schoppera
3.3. Pomiar twardości aparatem Shore'a
3.4. Oznaczanie ścieralności za pomocą aparatu Schoppera-Schlobacha
3.5. Oznaczanie właściwości wytrzymałościowych przy rozciąganiu

4. Klasyfikacja materiałów malarskich

4.1. Przykłady materiałów malarskich

4.1.1. Substancje błonotwórcze
4.1.2. Pigmenty
4.1.3. Wypełniacze
4.1.4. Rozpuszczalniki
4.1.5. Rozcieńczalniki
4.1.6. Środki pomocnicze

4.2. Badania właściwości materiałów malarskich

4.2.1. Wstępna ocena wyrobów lakierowych
4.2.2. Oznaczanie rozlewności wyrobów lakierowych
4.2.3. Oznaczanie stopnia roztarcia pigmentów i wypełniaczy
4.2.4. Oznaczanie lepkości za pomocą kubka Forda

5. Właściwości powłok malarskich i kompleksowa ocena jakości

5.1. Podstawy tworzenia się powłok

5.1.1. Schnięcie fizyczne
5.1.2. Procesy schnięcia z udziałem tlenu
5.1.3. Procesy schnięcia chemicznego

5.2. Badania właściwości powłok malarskich

5.2.1. Pomiar odporności na uderzenie wg Du Ponta
5.2.2. Oznaczanie odporności powłok na ścieranie przyrządem Gardnera
5.2.3. Oznaczanie względnej twardości przy użyciu wahadła
5.2.4. Badanie elastyczności przez zginanie
5.2.5. Oznaczanie przyczepności nożem Petersa
5.2.6. Oznaczanie przyczepności przez odrywanie

6. Produkty chemii gospodarczej. Mydła i środki piorące

6.1. Ogólna charakterystyka syntetycznych środków piorących

6.2. Kryteria oceny jakości syntetycznych środków piorących

6.3. Badania mydeł i środków piorących

6.3.1. Wstępna ocena organoleptyczna mydeł
6.3.2. Badania organoleptyczne środków piorących
6.3.3. Oznaczanie własności pianotwórczych
6.3.4. Oznaczanie skrajnego kąta zwilżania przy użyciu mikroskopu
6.3.5. Wykrywanie dodatków środków optycznie czynnych
6.3.6. Pomiar pH i przewodnictwa elektrycznego

7. Dodatki

7.1. Wykaz norm
7.2. Wykaz literatury
7.3. Wymagania do zaliczenia
7.4. Pliki do pobrania
7.5. Ciekawe strony www

8. Samouczek

8.1. Testy

8.1.1. Tworzywa sztuczne ogólnie

8.1.1.1. Pytania
8.1.1.2. Odpowiedzi
8.1.1.3. Najczęstsze błędy

8.1.2. Tworzywa sztuczne szczegółowo

8.1.2.1. Pytania
8.1.2.2. Odpowiedzi
8.1.2.3. Najczęstsze błędy

8.1.3. Materiały malarskie

8.1.3.1. Pytania
8.1.3.2. Odpowiedzi
8.1.3.3. Najczęstsze błędy

8.1.4. Mydła i środki piorące

8.1.4.1. Pytania
8.1.4.2. Odpowiedzi

8.2. Opracowania

8.2.1. Materiały malarskie
8.2.2. Mydła i środki piorące

8.3. Czytelnia

8.3.1. Tworzywa sztuczne
8.3.2. Materiały malarskie
8.3.3. Mydła i środki piorące

8.4. Videoteka

8.4.1. Tworzywa sztuczne
8.4.2. Materiały malarskie
8.4.3. Mydła i środki piorące

5.2.6. Oznaczanie przyczepności przez odrywanie

Zasada pomiaru

Polega na odrywaniu badanej powłoki lub pokrycia lakierowego za pomocą przyrządu odrywowego, na powierzchni określonej przylepionym cylinderkiem i oznaczaniu przyczepności w Paskalach.

Wykonanie pomiaru

Odważony i dokładnie wymieszany klej nanieść cienką warstwą na całą powierzchnię cylinderka oraz powierzchnię powłoki w miejscu przyklejania cylinderka.

Płytki umieścić na wypoziomowanej płycie, nałożyć cylinderki pomiarowe na powłoki, obciążyć je cylinderkami dociskowymi i pozostawić do czasu utwardzenia kleju.

Na płytce z doklejonym cylinderkiem ustawić przyrząd, w którego uchwycie zamocować cylinderek. Nóżki lub płaszczyzna oporowa przyrządu powinna być ustawiona na powierzchni powłoki w płaszczyźnie równoległej do doklejonej powierzchni cylinderka.

Cylinderek poddawać działaniu wzrastającej siły odrywającej, obserwując jednocześnie wskaźnik wielkości siły.

Sposób wywierania siły odrywającej powinien być zgodny z instrukcją obsługi przyrządu. Szybkość wzrostu siły powinna wynosić około 29,4 N/s. Odczytać wielkość siły, jaka spowodowała oderwanie doklejonego cylinderka.

Zakres materiału wymagany do zaliczenia

Należy zapoznać się z metodą pomiaru przyczepności przez odrywanie.

^{Aktualizowano: 2008-05-15 09:05:00 :: www.tppch.daj.pl}